1 范围
本标准规定了煤中硫酸盐硫、硫化铁硫测定用的试剂和材料、仪器设备、测定步骤、结果计算及精密度和有机硫的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T214 煤中全硫的测定方法(GB/T 214-1996，eqv ISO 334:1992)
3 硫酸盐硫的测定
3.1 方法提要
用稀盐酸煮沸煤样，浸取煤中硫酸盐并使其生成硫酸钡沉淀，根据硫酸钡的质量，计算煤中硫酸盐硫含量。
3.2 试剂和材料
所用的水均为实验室用二级水（GB/T6682）。
3.2.1 盐酸溶液： c (HCl) =5mol/L，取417mL盐酸（GB/T622），加水稀释至1L，摇匀备用。
3.2.2 氨水溶液（GB/T631）：体积比为1+1。
3.2.3 氯化钡溶液：100 g/L，称取氯化钡（GB/T652）10g溶于100mL水中。
3.2.4 过氧化氢（GB/T6684）。
3.2.5 硫氰酸钾溶液：20g/L，称取2g硫氰酸钾(GB/T648)溶于100mL水中。
3.2.6 硝酸银溶液：10g/L，称取1g硝酸银(GB/T670)溶于100mL水中，并滴加数滴硝酸(GB/T626)，混匀，储于棕色瓶中。
3.2.7 乙醇（GB/T679）：95%以上。
3.2.8 甲基橙溶液：2g/L，称取0.2g甲基橙（HG/T3-3089）溶于100mL水中。
3.2.9 铝粉：分析纯。
3.2.10 锌粉：分析纯。
3.2.11 滤纸： 慢速定性滤纸和慢速定量滤纸。
3.3 仪器设备
3.3.1 分析天平：感量为0.1mg。
3.3.2 马弗炉：能升温到900℃并可调节温度，通风良好。
3.3.3 电热板或沙浴：温度可调。
3.3.4 烧杯：容量（250 ~300）mL。
3.3.5 表面皿：直径100mm。
3.3.6 瓷坩埚：光滑，容量（10 ~ 20）mL。
3.4 测定步骤 
3.4.1 准确称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样 (1±0.1)g（称准到0.0002g）, 放入烧杯(3.3.4)中，加入（0.5～1）mL乙醇（3.2.7）润湿，然后加入50mL盐酸溶液（3.2.1），盖上表面皿（3.3.5），摇匀，在电热板上加热，微沸30min。
3.4.2 稍冷后，先用倾泻法通过慢速定性滤纸过滤，用热水洗煤样数次，然后将煤样全部转移到滤纸上，并用热水洗到无铁离子为止[用硫氰酸钾溶液（3.2.5）检查,如溶液无色,说明无铁离子]。过滤时如有煤粉穿过滤纸，则重新过滤，如滤液呈黄色，需加入0.1g铝粉（3.2.9）或锌粉（3.2.10），微热使黄色消失后再过滤，用水洗到无氯离子为止[用硝酸银溶液（3.2.6）检查,如溶液不浑浊，说明无氯离子]。过滤毕，将煤样与滤纸一起叠好后放入原烧杯中，供测定硫化铁硫用。 
3.4.3 向滤液中加入(2~3)滴甲基橙指示剂（3.2.8），用氨水（3.2.2）中和至微碱性（溶液呈黄色），再加盐酸调至溶液成微酸性（溶液呈红色），再过量2mL，加热到沸腾，在不断搅拌下滴加10%氯化钡溶液（3.2.3）10 mL，放在电热板上或沙浴上微沸2h或放置过夜，最后保持溶液的体积在200mL左右。
3.4.4 用慢速定量滤纸过滤，并用热水洗到无氯离子为止。
3.4.5 将沉淀连同滤纸移入已恒重的瓷坩埚中，先在低温下灰化滤纸，然后在温度(800～850)℃马弗炉中灼烧40min。取出坩埚，在空气中稍稍冷却后，放入干燥器中冷却至室温，称量。
3.4.6 按照3.4.1～3.4.5规定的步骤(不加煤样)，进行空白测定，取两次测定的平均值作为空白值。 
3.5 结果计算
空气干燥煤样中硫酸盐硫（Ss,ad）的质量分数（%）按公式（1）计算：
…………………………（1）
式中： 
—煤样测定的硫酸钡质量，单位为克（g）；
—空白测定的硫酸钡质量，单位为克（g）；
—煤样质量，单位为克（g）；
0.1374 ? 由硫酸钡换算为硫的系数。
3.6 方法精密度
硫酸盐硫测定的重复性限和再现性临界差如表1规定：
表1 方法精密度
重复性限
Ss,ad ，%　　　　再现性临界差
Ss,d ，%
0.03　　　　0.10