猪粪可以加工成有机肥使用，那如何将猪粪发酵成有机肥？猪粪发酵成有机肥用好氧有机肥发酵罐。 猪粪水分一般都比较多，用发酵罐发酵前需要使用干湿分离机进行分离，污水进行污水水处理，粪便使用塔式立式有机肥发酵罐进行好氧发酵。 猪粪好氧发酵加工有机肥的流程可分为以下步骤，结合干湿分离机与有机肥发酵罐实现高效处理： 1. 干湿分离预处理 使用干湿分离机将猪粪固液分离，分离后的固体粪便含水量需降至45%以下，液体粪水需经污水处理系统（如氧化塘或沼气工程）处理达标后排放或再利用。 2. 有机肥发酵罐操作要点 - 物料配比：按猪粪:秸秆=2:1比例混合，调节碳氮比至25-35:1，含水量控制在50%-65%（手捏成团不滴水）。 - 菌种激活：每吨猪粪添加200g发酵剂（如芽孢杆菌、酵母菌复合菌群），与红糖、温水激活24小时后使用。 - 罐体操作： - 初次发酵需投入菌种，后续可利用罐内微生物持续发酵。 - 通过液压搅拌和高压送风系统保持物料翻动与氧气供应，维持温度55-65℃，持续7-10天。 - 发酵完成后物料呈黄褐色，松散无臭味，可直接出料或包装销售。 3. 关键控制参数 - 温度：高温阶段需保持55℃以上杀灭病原体，通过搅拌和通风调节。 - 通风：每2-3小时搅拌一次，确保溶解氧≥18%。 - 周期：自动化罐体发酵周期7-10天，传统堆肥需20-30天。 4. 环保处理 发酵废气通过除臭系统（如活性炭吸附、生物滤池）处理，达标后排放。 注意事项： - 首次使用需对罐体灭菌，定期清理滤网防止堵塞。 - 冬季可增加保温层或利用热交换装置提升发酵效率。 - 发酵后产物需检测有机质（≥45%）、粪大肠杆菌（≤100个/g）等指标。 通过上述流程，猪粪可高效转化为生物有机肥，实现资源化利用。